深度視覺感知技術LX-MRDVS和強大的產品矩陣，繼【智能裝車系統(tǒng)】發(fā)布之后，藍芯科技在新領域再次獲得突破，今日重磅發(fā)布藍芯科技【包裝工廠智能物流解決方案】。

包裝行業(yè)是相對傳統(tǒng)的制造業(yè)，生產多個環(huán)節(jié)依然采用人工方式，比如印刷卷料的搬運、上/下料，成品的出入庫等，多數包裝印刷企業(yè)生產過程存在以下痛點：

數字化、智能化程度不高，效率有待提高

物料重量大，人工供料勞動強度高、及時性差

線邊備料區(qū)碼放雜亂，識別揀料效率低，物料交接需多次核對，費時費力。

招工難、用工貴，人為因素導致品質異常

針對以上痛點，藍芯科技以智能拆包裝置、打橫裝置、上下料機器人、無人叉車、搬運機器人、分切下料打包自動線為主體，結合智能倉儲設備、信息化管理系統(tǒng)，實現包裝企業(yè)來料自動拆包、物料自主搬運、卷料自動上/下料、庫位自動識別、成品/半成品/原料自動出入庫作業(yè)。

藍芯科技【包裝工廠智能物流解決方案】優(yōu)勢如下：

01、整廠規(guī)劃/一站式服務

基于強大的機器人技術和軟硬件集成能力，為包裝企業(yè)提供一站式服務，打造智慧工廠。

02、智能系統(tǒng)/助力企業(yè)數字化轉型

串聯生產管理系統(tǒng)MES、智能倉儲管理系統(tǒng)WMS、機器人控制系統(tǒng)RCS，推動企業(yè)數字化、智能化變革。

03、機器換人/降低用工成本

通過智能設備替換80%以上人工，解決企業(yè)招工難、用工貴等問題，同時降低企業(yè)工傷風險和人為因素導致的產品不良率。

04、智能倉儲/提高空間利用率和出入庫效率

節(jié)約倉庫空間，單位面積儲存量為平庫的4～7倍;

生產同步，加速倉儲物流運轉速度，出入庫效率提升*;

物料管理井然有序，貨物去向可追溯。